在精密模具加工、航空航天零部件制造等领域，全自动电火花穿孔机凭借“以柔克刚”的放电加工特性，成为加工微小孔径(较小可达0.05mm)、超硬材料(如硬质合金、淬火钢)的核心设备。但这类设备通过上万伏高压电脉冲放电蚀除金属，稍有不慎便会引发触电、火灾甚至人身伤害。对于操作新手而言，安全教育的“入门课”必须扎实掌握。
第一课：认识风险，筑牢思想防线。电火花穿孔机的危险源集中在三方面：一是高压电(工作电压通常为60-300V，脉冲电压高达10000V以上)，人体直接接触可能导致心脏骤停；二是工作液(常用煤油、去离子水)遇高温放电易挥发，若通风不良会形成易燃易爆混合气体；三是高速放电产生的金属碎屑(温度可达1000℃以上)可能飞溅伤人。新手务必牢记：“看不见的电火花，看得见的危险”。
第二课：操作前的“安全三查”。一查环境——设备需放置在干燥、绝缘的地面(建议铺设橡胶垫)，周围1米内无易燃物(如抹布、纸张)，通风系统(排风扇或负压罩)必须正常运转；二查防护——穿戴绝缘手套(耐压等级≥500V)、护目镜(防金属碎屑飞溅)，长发需盘起并佩戴帽子，禁止戴手套操作控制面板(防止卷入按钮)；三查设备——检查电极丝(铜管或钼丝)是否安装牢固，工作液液位是否覆盖电极与工件(液面低于加工区会导致拉弧)，接地线是否可靠连接(接地电阻≤4Ω)。
第三课：操作中的“禁忌清单”。禁止在设备运行时打开防护门(内部高压电场可能外泄)；禁止用湿手触摸任何电气部件(包括急停按钮)；禁止随意调整脉冲电源参数(如峰值电流、脉宽)，需由专业人员根据材料硬度设定(例如加工硬质合金时，峰值电流一般不超过5A)；禁止在设备未全部停止放电时清理加工废屑(高温碎屑可能引燃工作液)。
第四课：应急处理的“黄金法则”。若发生触电(操作人员出现抽搐、设备冒烟)，立即按下红色急停按钮(切断总电源)，用绝缘木棍挑开电极丝，切勿直接触碰伤者身体；若工作液起火(闻到焦糊味或看到烟雾)，迅速关闭液泵并使用二氧化碳灭火器(严禁用水！)；若设备异常放电(火花突然变大、发出尖锐噪音)，立即暂停加工，检查电极是否偏移或工件固定是否松动。
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