数控电火花细孔放电机是一种常用于加工微小孔洞的设备，但使用过程中可能会出现一些不良影响，如加工精度不足、电极损耗、加工效率低下等。为了防治这些不良影响，可以采取以下措施：
1.保证加工液的清洁度
在电火花加工过程中，加工液的质量对加工效果有着重要影响。如果加工液中含有杂质、污垢或其他污染物，就会对电极和工件表面造成污染，从而影响加工精度和表面质量。因此，需要定期更换加工液，并使用过滤器或沉淀器来保持加工液的清洁度。
2.采用适当的电极材料
电极材料的选择对加工效果也有很大的影响。在选择电极材料时，需要考虑其物理和化学性质，如熔点、导电性、热膨胀系数等。同时，还需要考虑其加工效率和成本。一般来说，铜和石墨是常用的电极材料，但它们在使用过程中可能会发生损耗，从而影响加工精度。因此，需要根据具体加工要求选择合适的电极材料。
3.控制加工参数
在电火花加工过程中，加工参数的选择对加工效果也有很大的影响。这些参数包括脉冲宽度、脉冲间隔、放电时间等。如果这些参数设置不当，就会导致加工精度不足、电极损耗、加工效率低下等问题。因此，需要根据具体加工要求控制好这些参数。
4.保持电极与工件的平行度
在电火花加工过程中，如果电极与工件不平行，就会导致加工误差。因此，需要在使用前检查电极与工件的平行度，并采取相应的措施进行校正。可以采用机械或光学的方法来保持电极与工件的平行度。
5.定期检查设备部件
电火花细孔放电机是一种精密的设备，其部件的精度和质量对加工效果也有很大的影响。因此，需要定期检查设备的部件，如导轨、轴承、密封圈等，以确保其精度和质量符合要求。同时，还需要对设备进行维护和保养，以延长其使用寿命。
总之，数控电火花细孔放电机是一种高效的微小孔洞加工设备，但在使用过程中可能会出现一些不良影响。为了防治这些问题，需要采取相应的措施来保证设备的正常运行和使用效果。同时还需要加强设备的维护和管理，以确保其长期稳定运行。
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